Différentes protections temporaires anticorrosion
Parmi ces différentes protections anticorrosion:
La méthode VCI
L’introduction d‘inhibiteurs volatiles de corrosion dans divers matériaux d’emballage, tels que des papiers, films ou plaques alvéolaires permet d’assurer la protection des pièces métalliques. La solution VCI résulte de l’assocation emballage et principes actifs. VCI ou „Volatile Corrosion Inhibitor“ (de l‘anglais en français = Inhibiteur Volatile de Corrosion). Les actifs VCI sont des solutions qui présentent une phase vapeur en complément de leurs propriétés de protection anticorrosion. Ces actifs VCI se diffusent hors des matériaux support pour créer une atmosphère protectrice à l’intérieur de l’emballage.
Méthode de séchage
La méthode de séchage a été à l’origine développée pour sécuriser le transport et le stockage des biens de l’armée. La protection anticorrosion est assurée par l’apport d’une quantité définie de déshydratants par emballage. L’air contenu dans l’emballage, où sont placés le matériel et le déshydratant, est protégé de l’atmosphère extérieure par une housse L’air emprisonné dans la housse est ainsi asséché pour éviter que tout dommage ne survienne à cause de l‘humidité au cours du transport ou du stockage. L’effet de cette méthode résulte de la création dans une housse protectrice d‘un microclimat différent de l’atmosphère environnante.
Méthode d‘enduction
Les revêtements suivants assurent une protection temporaire anticorrosion. Les trois traitements les plus utilisés sont:
- Huilage:
Cette méthode consiste à tremper les pièces dans de l’huile. Elle est utilisée pour les aciers nus et assure une protection à court terme. Cette méthode nécessite cependant une opération de déshuilage des pièces et est nocive pour l‘environnement
- Brunissage:
Cette méthode consiste à immerger les pièces dans une solution acide ou alcaline. La réaction produite crée des couches d’oxyde de couleur brune-noire. Le but de ce traitement est de former une fine couche de protection à la surface.
- Phosphatation:
On distingue dans ce procédé, la phosphatation par le fer, le zinc et le manganèse. Les pièces sont trempées dans un bain de phosphate métallique. Une couche protectrice de 2µm – 15 µm est ainsi créée.
Vous trouverez plus de renseignements www.branopac.fr.