Planetwalzenextruder

Unter "Extruder" an sich versteht man eine spezielle Maschine zur Förderung von fester bis dickflüssiger Masse. Unter einer konstanten Temperatur und einem konstanten Druck wird die Masse aus einer Öffnung gepresst.

Masterbatchherstellung

Unterschieden wird zwischen einem Verarbeitungs- und einem Aufbereitungsextruder. Zunächst presst der Verarbeitungsextruder die zu verarbeitende Masse in eine bestimmte Form.
Um zusätzliche Eigenschaften bei dem Endprodukt zu erhalten, wird mit dem Aufbereitungsextruder die zu verarbeitende Masse daraufhin mit Wirkstoffen versetzt. Neben Farbgebung sind auch UV-Schutz, flammenhemmende Wirkung, Antistatik und Korrosionsschutz typische Eigentschaften.
Einsatzbereiche des Extruders sind
 

  • Kunststoffindustrie
  • Chemische Industrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Farbindustrie
  • Pharmazeutische Industrie

 

Das Produktionsverfahren nennt man Extrusion.

 

Die Firma BRANOpac verfügt über drei sogenannte Planetwalzenextruder. Eine Zentralspindel, ein Walzenzylinder, eine umlaufende Planetspindeln und eine innenverzahnte Führungsbuchse bilden den Kern dieser Planetwalzenextruder.

Planetwalzenextruder

Die Extruderkomponenten und deren Anordnung sorgen für eine hervorragende Temperatursteuerung und -kontrolle sowie für eine sehr gute Dispergierung und Homogenisierung.
Mit den Planetwalzenextrudern bei BRANOpac kann man alle Polyolefine und eingeschränkt auch Polystyrol verarbeiten. Bei Temperaturen ab bereits 20°C und bis hoch zu 260°C arbeiten sie besonders materialschonend. Die zu verarbeitenden Komponenten müssen dabei nicht unbedingt aufgeschmolzen werden, sondern müssen nur durch Kneten und Auswalzen formbar sein.
BRANOpac bietet als Dienstleistung die Herstellung von Masterbatch an. In einem Lohnbatchverfahren wird nach Kundenvorgaben oder in Entwicklung zwischen Kunden und BRANOpac Masterbatch produziert. 

Weitere Informationen und Dienstleistungen von BRANOpac finden Sie im Internet auf www.branopac.de.